密閉噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)采用密閉設(shè)計(jì)，主要應(yīng)用于有機(jī)溶劑溶液，N2作為惰性氣體干燥使得設(shè)備運(yùn)行更加安全。產(chǎn)品無氧化，品質(zhì)好，粉料松裝比重及平均粒徑一致性好，其流動性可滿足自動壓機(jī)連續(xù)化生產(chǎn)，同時溶劑介質(zhì)可以在線回收。

　　整套設(shè)備由供料系統(tǒng)、霧化器、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)收塵器、冷凝塔、防爆裝置、在線氧氣檢測系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成等。該機(jī)組是由氮?dú)?或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時有機(jī)溶劑可以回收，設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì)，干燥過程安全環(huán)保。

　　首先在干燥塔體內(nèi)充人被加熱的氮?dú)猓桓稍锏囊簯B(tài)物料經(jīng)計(jì)量泵輸送至離心噴頭處，液態(tài)物料被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器霧化成細(xì)小液滴；然后，液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮?dú)膺M(jìn)行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬問蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底；干燥的粉狀物料從塔底排出。其中，被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)的作用下，通過旋風(fēng)分離器、噴淋塔等裝置把附著在氣體中的粉塵進(jìn)行除塵處理，再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和有機(jī)溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器。其間，作為干燥介質(zhì)的惰性氣體被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。

　　噴霧干燥是應(yīng)用于物料干燥的一種方法，能使溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，省去蒸發(fā)、粉碎等工序，在制藥行業(yè)中應(yīng)用，適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。

　　產(chǎn)品原理：

　　噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成，由氮?dú)庀到y(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成，可以解決噴霧干燥中含有機(jī)溶劑物料干燥難的問題，使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，有機(jī)溶劑氣體不能與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。此技術(shù)是利用惰性氣體的抗氧化性，物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的。